什么情況下需要清洗反滲透膜

當(dāng)膜表面污垢導(dǎo)致產(chǎn)品水流量減少，膜的脫鹽率下降，給水/濃水的壓力差增加。 經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化后的運行參數(shù)：（產(chǎn)品水流量下降10%，脫鹽率下降5%，給水、濃水壓差增加15%需進(jìn)行化學(xué)清洗）其基準(zhǔn)是參比新膜*初始運行24―28h內(nèi)的運行性能。如預(yù)處理合理、運行正常，則一般半年至一年清洗一次，如小于3個月就需要清洗，則應(yīng)研究改進(jìn)預(yù)處理方式。
污垢的判別
復(fù)合膜的清洗，由于其對pH值和溫度的高度穩(wěn)定性，只要選擇清洗工藝得當(dāng)，就可以達(dá)到
較好的清洗效果。如果未及時清洗，拖延太久，就很難徹底清洗干凈。有效的清洗是依據(jù)污垢的性質(zhì)選擇清洗化學(xué)藥品，錯誤選擇藥品將使污垢惡化，因而清洗前可根據(jù)下述幾個方面弄清污垢種類：
（1）反滲透裝置和系統(tǒng)的配置和組合；
（2）給水水化學(xué)分析成分；
（3）以前清洗的檢查結(jié)果；
（4）SDI測定的過濾膜上的污物分析；
（5）5μm過濾器濾芯上沉積物的分析；
（6）檢查給水管道內(nèi)表面打開壓力容器端部觀察在膜元件的進(jìn)水端污垢的外狀（如紅棕色則可能是鐵污垢，生物污垢或有機(jī)物通常為黏性膠狀物）
清洗工藝要點
必須按照選擇的配方和規(guī)定的溫度進(jìn)行。
清洗流速:對于8in膜元件，流速*大采用91m3/h；4in膜元件，采用1.8～2.3m3/h；2.5in膜元件，采用0.7～1.1m3/h。壓力容器的力必須是達(dá)到上述流量的*小壓力，但通過任何壓力容器的壓降不得超過60psi
膜元件的清洗可以用陰離子表面活性劑，避免使用陽離子型表面活性劑，因其可能發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的污堵。
允許并聯(lián)清洗，亦可分段清洗，分段清洗的目的是:
（1）不致使*段流速過低，也不致使*后一段流速太高。
（2）不致使*段的沉積物帶至下一段。
配制溶液使用的水源必須為不含痕量的氯或其他氧化劑。

錄入時間：2019/12/5 9:07:14 點擊次數(shù)：586