聚丙烯酰胺作為污泥脫水劑是其他脫水劑無法替代的。但是，很多客戶在使用聚丙烯酰胺污泥脫水時，會發(fā)現(xiàn)污泥粘在濾布上，或堵塞濾布的情況。還有水質(zhì)不清，水的粘度增加等情況。
近期有很多客戶在電話咨詢中提到說，使用帶式壓濾機(jī)脫泥時會出現(xiàn)污泥粘在濾布上導(dǎo)致無法實現(xiàn)脫水效果這是為什么？污水處理的終端處理是污泥脫水，簡單的可以理解為渾濁的泥漿通過加入聚丙烯酰胺時使泥漿中的污泥迅速絮凝抱團(tuán)，在通過帶式壓濾機(jī)的濾布時近90％水滲出回用或外排，脫水后的污泥可直接填埋或與燃煤混合焚燒等。
陽離子聚丙烯酰胺具有的脫水性能和應(yīng)用效果，目前普遍用于污泥脫水。在污泥處理過程中，需要加入聚丙烯酰胺來調(diào)節(jié)污泥濃度，這可以理解為在污泥中加入聚丙烯酰胺，使污泥中的污泥快速絮凝，從而在壓濾過程中達(dá)到很好的脫水效果。污泥脫水過程中，污泥粘濾布或堵塞有以下3種原因：
1.型號不對，分子量太高
當(dāng)陽離子聚丙烯酰胺的分子量太高時，處理后的污泥粘度會增加。在經(jīng)過濾布進(jìn)行壓濾時，污泥會堵塞濾布的滲水孔，造成濾布脫泥不好或粘濾布。不同的污泥來源和不同的壓濾機(jī)所需的聚丙烯酰胺種類不同。建議重新分析測試選型。
2.用量過多，未全溶解
聚丙烯酰胺的用量是試驗后得到的理想結(jié)果。如果為了追求更好的脫水效果而增加劑量，不僅效果不會增加，而且會導(dǎo)致脫水效果差。如果用量過大，泥漿會變得粘稠，會有過多的膠狀粘性物，會堵塞濾布。并且未充分溶解的東福聚丙烯酰胺會出現(xiàn)膠狀物，加入泥漿后不能溶解，導(dǎo)致壓濾時粘在濾布上。
建議您用量以廠家試驗結(jié)果為準(zhǔn)，不得增減。配制聚丙烯酰胺溶液時，應(yīng)先向攪拌筒內(nèi)加水，然后啟動攪拌機(jī)，然后沿攪拌形成的漩渦緩慢、均勻、均勻地加入聚丙烯酰胺。根據(jù)攪拌筒的體積，加入試驗的投加量后，繼續(xù)攪拌不少于30分鐘，使其溶解。聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶解攪拌桶需要定期清洗。及時清理底部未溶解的藥塊。
3.沖洗水壓力太低
作為清洗濾布的主要方法，清洗水壓力是非常重要的。如果壓力太低，濾布上的剩余污泥不會被清洗干凈，透水性會降低。污泥粘在濾布上，無法清洗。同時也會降低污泥餅的固形物含量，造成濾布長期嚴(yán)重堵塞，不能保證污泥脫水的正常運行。建議定期檢查污泥脫水設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。